كيفية لحام صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ

التلحيم هو العملية التي يمكن من خلالها دمج قطعتين من المعدن معًا. تتضمن عملية اللحام أكثر من مجرد ربط مكونين ، كما هو الحال في اللحام واللحام. بدلاً من ذلك ، يتضمن عملية اللحام أكثر من مجرد ربط مكونين ، مثل اللحام واللحام.باستخدام الحرارة الشديدة وأحيانا إضافة المعادن أو الغازات الأخرى، فإنه يسبب الهياكل المعدنية للمكونين لدمج وتصبح واحدة. عملية اللحام تنطوي على تطبيق الحرارة والضغط على المواد التي يتم دمجها،بالإضافة إلى مادة الحشوة، لتشكيل بركة صهر تبرد وتخلق رابطة قوية.

طرق لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة

على الرغم من أن عملية اللحام نفسها قد خضعت لتغييرات كبيرة مع ظهور التقنيات الجديدةمن المهم أن نفهم الاختلافات بين جميع تقنيات اللحام الحالية لاتخاذ قرارات مستنيرة عند اختيار العملية الصحيحةهناك طرق وتقنيات معالجة مختلفة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن في عمليات الإنتاج الروتينيةالفولاذ المقاوم للصدأفي مصانع التصنيع، فإن أساليب اللحام الأكثر شيوعًا تشمل:

صيانة الحرارة من الغاز

هذه هي الطريقة الأكثر استخدامًا بسبب تنوعها وجودتها العالية ومظهر اللحام النهائي الجمالي. وهي قادرة على اللحام عند التيارات المنخفضة ، مما يؤدي إلى إدخال الحرارة المنخفضة.قدرته على إضافة سلك ملء عند الحاجة يجعله خيارا مثاليا للجذور تشغيل على أوراق رقيقة، والصفائح السميكة، والحام الأنبوب من جانب واحد. العملية هي بسهولة الميكانيكية، وقدرتها للحام الذاتي، سواء تمت إضافة سلك ملء أم لا،يجعله مناسبًا لعمليات لحام الأنابيب والمدارغاز الأرجون النقي هو الغاز الأكثر شيوعاً المستخدم في الحماية، ولكن يمكن أيضًا استخدام خليطات غنية بالأرجون مع إضافة الهيدروجين أو الهيليوم أو النيتروجين لأغراض محددة.الغازات الداعمة الخاملة تحمي اللحام من الأكسدة وتضمن مقاومة التآكل في اللحام من جانب واحد.

لحام قوس البلازما (PAW)

مشتق من عملية TIG ، PAW ينطوي على نظام فوهة مصمم لإنتاج قوس بلازما نقل ضيق مركز مع خصائص اختراق عميق.يستخدم بشكل رئيسي في الأنظمة الميكانيكية، والتي تتطلب لحام آلي عالي السرعة والإنتاج للاتصالات مربعة حتى 8 ملم سميكة.أصبح مزيج من PAW/TIG وسلك التعبئة ضروريًا لضمان سطح لحام كاملبالنسبة للسمك الذي يزيد عن 10 ملم، يتم استخدام إعداد جزئي لـ V من جذر PAW، تليها ملء المفاصل متعددة الممرات.دعم غاز الأرغون ضروري لحماية الجزء السفلي من اللحام لمقاومة التآكل.

لحام القوس المعدني المحمي (SMAW أو MMA)

يتم تشغيل أقطاب MMA يدويًا وتمثل واحدة من أقدم عمليات القوس بسبب قدرتها على التكيف مع مواد مختلفة.تم تصميم أنواع طلاء الأقطاب الكهربائية لتوفير خصائص الأداء، مما يجعلها مناسبة لمختلف تطبيقات اللحام. الكهرباء المغطاة بالروتيل الحمضي الأكثر استخداما تنتج نقل قوس رش المعدن ، والحديد الذي يطلق نفسهو ملفات تحميل جميلة مع موجات دقيقةالحد الأدنى من الضمير بعد الصلح. تستخدم في المقام الأول للجذور واللحام الموقعي لمفاصل الفيلت والمفاصل.يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية مع هذا النوع من الطلاء في المواقف المناسبة ولكن محدودة في التطبيق والحجم، عادة ما يصل إلى أقصى 3.2 ملم.

تنتج الأقطاب الكهربائية ذات الطلاء الأساسي معدل لحام مع نزاهة أعلى، وانخفاض إدراجات الخامات، والثقبية، وهو أمر مفيد لحام الأنابيب الثابتة. ومع ذلك،إزالة الحطام ومظهر اللحام ليست جذابة من الناحية الجمالية مثل أنواع الروتيل الحمضيةيتم إنتاج الأقطاب الكهربائية المغطاة بشكل خاص لتطبيقات محددة ، مثل اللحام اليدوي الرأسي إلى أسفل والحرارة اليدوية عالية الاسترداد. تتراوح أحجام الأقطاب الكهربائية من 2.5 إلى 5.0mm (أنواع 308L ، 347 ،و 316L متوفرة أيضا في 1.6 و 2 ملم في القطر).

صيانة القوس الغازي للمعادن (GMAW أو MIG/MAG)

يمكن استخدام عملية لحام شبه تلقائية هذه يدويًا أو تلقائيًا وتشمل تغذية مستمرة لأقطاب الأسلاك الصلبة القابلة للاستهلاك وغاز الحماية الغني بالآرغون.يتم استخدامها لميزات الإنتاجية العالية عند لحام المواد الرقيقة باستخدام وضع نقل المعادن "الدائرة القصيرة" أو المواد الأكثر سمكا مع نقل قوس الرشتم تطوير مصادر الطاقة التي تنتج تيار نبض لتعزيز جودة معدن اللحام لللحام الموضعي ومظهر لحام نظيف. خليطات الغازات التي تحتوي على الأكسجين والهيليوم، ثاني أكسيد الكربون,وغيرها ، تم تطويرها لتحسين استقرار القوس وخصائص "ترطيب" حوض الصلان.

صيانة الحرارة بالقوس (FCAW أو FCW)

شكل من أشكال عملية MIG/MAG حيث يتم استبدال مصادر السلك الصلب بالأسلاك الأنبوبية المملوءة بالتيار (FCW) أو مسحوق المعدن (MCW) ، متوافقة مع نفس نوع المعدات.تنتج نوعين من الأسلاك، واحدة لجميع القدرة الموقف والآخر لتطبيقات لحام اليد أسفل ترسب أعلى. بالمقارنة مع عمليات MMA أو MIG / MAG،هناك إمكانية أعلى من ترسب لحام وتغطية المعدن لحامهذه الطريقة تقلل بشكل ملحوظ من التنظيف والترتيب بعد الصلح.

لحام القوس الغارق (SAW)

عملية ميكانيكية بالكامل باستخدام الأسلاك و مسحوق التدفق ، قوس محمي ، مع معدلات ترسب عالية ، سرعة سفر سريعة ، وجودة لحام.وتشمل التطبيقات الحوائط المستمرة للشريحة والحوائط في لوحات القطاع الأكثر سمكاً، الأنابيب والحاويات، فضلا عن غطاء الفولاذ المقاوم للصدأ من مكونات الفولاذ الكربوني، لا سيما للخياطة الطويلة أو الحالات طويلة.يمكن أيضا استخدام عمليات الكهرباء الكهربائية للكهرباء الكهربائية للطلاء، مما يوفر بعض المزايا على SAW.

الحامض بالمقاومة الكهربائية (ERW)

تحاميل النقطة المقاومة والخياطة يقتصر عموما على الحاميل الإنتاجية في الإنتاج الضخم للمواد الرقيقة ،حيث أنواع المفاصل المطاوعة والفجوات الناتجة عنها لا تعرض مقاومة التآكل المتوقعة أثناء الاستخدام.

لحام بالليزر

تركيز الطاقة التي تم تحقيقها في نقطة التركيز من شعاع الليزر قوية للغاية وقادرة على إنتاج لحام اختراق عميق في سمكالفولاذ المقاوم للصدأمع الحد الأدنى من تشويه المكونات. هذه العملية تنطوي على معدات ذات تكلفة رأسمالية عالية ومخصصة لإنتاج التصنيع على نطاق واسع.

مفاصل لحام

يجب أن تكون مفاصل اللحام مصممة لتحمل القوى التي ستواجهها خلال عمرهاهذا يعني أن تصميم المفاصل يعتمد على نوع وحجم الأحمال المتوقعة التي تعمل على لحامبعض أنواع مفاصل اللحام مصممة لتحمل أحمال القطع القاسية ، في حين أن البعض الآخر مخصص لقوى التواء القاسية. أنواع المفاصل المستخدمة لللحام تشمل butt ، lap ، corner ، Tومفاصل الحواف.

الاحتياطات الأمنية

يجب على جميع الحامليين احترام العمل والمعدات التي يستخدمونها. هنا قائمة معدات السلامة والاحتياطات:

• ارتدي قفازات لحام
• استخدم النظارات الوقائية - هناك حاجة إلى عدسات داكنة لحام القوس أكثر من لحام الغاز.
• ضع أجهزة إطفاء مناسبة مع تصنيف ABC بالقرب من الحرامل.
• حافظ على منطقة العمل نظيفة خالية من المواد القابلة للاشتعال والعقبات.
• ضع أجهزة استنزاف الدخان للتأكد من أنها لا تضر بالصحة الجسدية أو العقلية.