Mysteel: شرح مفصل لسلسلة صناعة النيكل في اتجاه مجرى الفولاذ المقاوم للصدأ

تصدير: كما نعلم جميعًا ، فإن السلعة الأكثر بحثًا عنها في آذار (مارس) 2022 هي النيكل ، وقد صدمت "الإنجازات الخمسة المتتالية" للنيكل السوق المالية العالمية.جذبت سلسلتها الصناعية والعرض والطلب الكثير من الاهتمام وأصبحت موضوعًا ساخنًا يسعى إليه السوق..هناك العديد من أنواع سلسلة صناعة النيكل.يشارك فريق Mysteel بعمق في البحث عن كل رابط في سلسلة صناعة النيكل ويحصل على معلومات البيانات الأكثر واقعية في الصناعة في الوقت المناسب.قامت Mysteel بتجميع سلسلة خاصة بعنوان "شرح مفصل للأنواع المختلفة لسلسلة صناعة النيكل" ، من أجل تحسين الخدمة الجيدة لغالبية مجموعات عملاء Mysteel ، وذلك لفهم الأنواع المختلفة لسلسلة صناعة النيكل بشكل أكبر.

 

هذه المقالة هي مقدمة شاملة للفولاذ المقاوم للصدأ في الروافد الوسطى والسفلى لسلسلة صناعة النيكل.سيركز النص الكامل على خمسة فصول: تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ ، وعملية الصهر ، والقدرة الإنتاجية والتوزيع ، وتطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ.مرجع للأشخاص من جميع مناحي الحياة.

 

أولا تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ

في صناعة الحديد والصلب في بلدي ، يتعايش الفولاذ الكربوني العادي والصلب الخاص.يختلف عن الفولاذ العادي ، يتميز الفولاذ الخاص بقوة وصلابة أعلى ، وخصائص فيزيائية ، وخصائص كيميائية ، وتوافق حيوي وخصائص عملية ، وله نطاق أوسع من التطبيقات.بصفته فرعًا مهمًا من الفولاذ الخاص ، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على مجالات تطبيق خاصة أكثر نسبيًا ومتطلبات أداء أعلى.

 

من تعريف الفولاذ المقاوم للصدأ ، يشير الفولاذ المقاوم للصدأ إلى المصطلح العام للصلب مع بعض الثبات الكيميائي في الهواء أو الماء أو الملح الحمضي أو غيره من الوسائط المسببة للتآكل.ترجع المقاومة الجيدة للتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ إلى إضافة الكروم إلى مصفوفة الفولاذ ، وإضافة النيكل والموليبدينوم وعناصر أخرى يحسن مقاومة التآكل ويحسن أداء المعالجة.

 

2. تصنيف وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ

غالبًا ما ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى: فولاذ مارتينسيتي ، فولاذ حديدي ، فولاذ أوستنيتي ، فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي (مزدوج) وفولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للترسيب وفقًا لحالة الهيكل.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقسيمها إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والكروم والنيكل والفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والمنغنيز والنيتروجين وفقًا للتركيب.

 

1. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي

بشكل عام ، يحتوي على 15٪ إلى 30٪ كروم.تزداد مقاومة التآكل والمتانة وقابلية اللحام مع زيادة محتوى الكروم ، ومقاومته للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد أفضل من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.Crl7 ، Cr17Mo2Ti ، Cr25 ، Cr25Mo3Ti ، Cr28 ، إلخ. بسبب المحتوى العالي من الكروم ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة ، لكن الخصائص الميكانيكية وأداء العملية رديئين.يستخدم في الغالب للهياكل المقاومة للأحماض والفولاذ المقاوم للأكسدة مع القليل من الإجهاد.يمكن لهذا النوع من الفولاذ أن يقاوم تآكل الغلاف الجوي ، وحمض النيتريك ومحلول ملحي ، وله خصائص مقاومة الأكسدة الجيدة في درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد الحراري الصغير..

 

2. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

بشكل عام ، يحتوي على أكثر من 18٪ كروم ، ويحتوي أيضًا على حوالي 8٪ نيكل وكمية صغيرة من الموليبدينوم والتيتانيوم والنيتروجين وعناصر أخرى.إنه ذو أداء شامل جيد ومقاوم للتآكل بواسطة الوسائط المختلفة.الدرجات الشائعة الاستخدام من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ هي 1Cr18Ni9 ، 0Cr19Ni9 ، إلخ. يحتوي هذا النوع من الفولاذ على كمية كبيرة من النيكل والكروم ، مما يجعل الفولاذ في حالة الأوستنيتي عند درجة حرارة الغرفة.يتمتع هذا النوع من الفولاذ بمرونة جيدة وصلابة وقابلية لحام ومقاومة للتآكل وخصائص مغناطيسية غير مغناطيسية أو ضعيفة.لديها مقاومة جيدة للتآكل في المؤكسدة وتقليل الوسائط.يتم استخدامه لصنع معدات مقاومة للأحماض ، مثل الحاويات والمعدات المقاومة للتآكل.يمكن أيضًا استخدام البطانات وأنابيب النقل وأجزاء المعدات المقاومة لحمض النيتريك وما إلى ذلك كمواد رئيسية لإكسسوارات الساعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.يتم معالجة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بشكل عام بالمحلول ، أي تسخين الفولاذ إلى 1050-1150 درجة مئوية ، ثم تبريده بالماء أو الهواء للحصول على هيكل أوستينيت أحادي الطور.

 

3. الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الأوستنيتي والحديد

يتميز بمزايا كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد ، وله مرونة فائقة.تشكل الهياكل الأوستنيتي والحديدية حوالي نصف الفولاذ المقاوم للصدأ.في حالة محتوى الكربون المنخفض ، محتوى الكروم هو 18٪ ~ 28٪ ، ومحتوى النيكل هو 3٪ ~ 10٪.تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على عناصر صناعة السبائك مثل Mo ، و Cu ، و Si ، و Nb ، و Ti ، و N. ويتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائص كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد.بالمقارنة مع الفريت ، فهو يتمتع بدرجة عالية من اللدونة والمتانة ، ولا يوجد هشاشة في درجة حرارة الغرفة ، ويحسن بشكل كبير مقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية وأداء اللحام.يتميز الهشاشة 475 ℃ والتوصيل الحراري العالي لعنصر الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص المرونة الفائقة.بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، فهو يتمتع بقوة عالية ومقاومة محسّنة بشكل ملحوظ للتآكل بين الخلايا الحبيبية وتآكل إجهاد الكلوريد.يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بمقاومة ممتازة للتآكل ، وهو أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الموفر للنيكل.

 

4. الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب

المصفوفة عبارة عن أوستينيت أو مارتينسيت ، والدرجات المستخدمة بشكل شائع من الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب هي 04Cr13Ni8Mo2Al وما إلى ذلك.إنه قادر على تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق تصلب الترسيب ، المعروف أيضًا باسم تصلب العمر.

 

5. الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ

قوة عالية ، ولكن ضعف اللدونة وقابلية اللحام.الدرجات المستخدمة بشكل شائع من الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ هي 1Cr13 ، 3Cr13 ، إلخ. نظرًا لارتفاع محتوى الكربون ، فهي تتمتع بقوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل ، ولكن مقاومة التآكل أسوأ قليلاً ، ويتم استخدامها لخصائص ميكانيكية عالية والتآكل مقاومة.بعض الأجزاء العامة مطلوبة ، مثل النوابض ، وشفرات التوربينات ، والصمامات الهيدروليكية ، وما إلى ذلك. يستخدم هذا النوع من الفولاذ بعد التسقية والتلطيف ، ويحتاج إلى أن يتم تلدينه بعد الكير والختم.

 

3. خصائص نمط صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين

ينقسم تطوير صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ في بلدي تقريبًا إلى مرحلتين.المرحلة الأولى تهيمن عليها المصانع الكبيرة المملوكة للدولة ، والتي خلقت العديد من الأوائل في تاريخ الفولاذ المقاوم للصدأ.خلال هذه الفترة ، حققت صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ تطورًا سريعًا ، وبنت بنشاط الفولاذ المقاوم للصدأ تحت إشراف الدولة.قاعدة الإنتاج ، زاد إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل ملحوظ.المرحلة الثانية هي صعود الشركات العملاقة الخاصة.تمثل مصانع الصلب المحلية الخاصة أكثر من 50٪ من الطاقة الإنتاجية المحلية للفولاذ المقاوم للصدأ الخام ، مما يفتح فصلًا جديدًا في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

من ناحية أخرى ، يجب أن يكون نمو القدرة الإنتاجية والإنتاج غير منفصلين عن تغيير المعدات والتكنولوجيا.بعد أن تباطأ نمو القدرة الإنتاجية المحلية والإنتاج تدريجيًا ، فإن المزيد والمزيد من الشركات متفائلة بشأن مزايا المواد الخام لمناجم النيكل الإندونيسية ، وخرجت واحدة تلو الأخرى لبناء خطوط إنتاج الحديدنيكل ومصانع الفولاذ المقاوم للصدأ في إندونيسيا.باختصار ، يقدم نمط صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ في بلدي الخصائص التالية:

 

مع تطور صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين والطلب المتزايد ، كسرت شركات إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا نمط مؤسستين مملوكتين للدولة ، Baosteel في الجنوب و Taigang في الشمال ، وعدد من شركات إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة الجديدة لديها ظهرت.نظرًا لمرونة آلية المؤسسات الخاصة والابتكار والتطوير الأسرع من الشركات التقليدية المملوكة للدولة ، فهي أكثر قدرة على تلبية متطلبات السوق وأصبحت قوة لا يمكن تجاهلها في سوق الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين.

يوضح توزيع مصانع الصلب في قواعد الإنتاج السائدة أنه في فوجيان وقوانغدونغ وقوانغشي وجيانغسو وشاندونغ وشانشي وأماكن أخرى في بلدي ، تتركز الطاقة الإنتاجية للفولاذ المقاوم للصدأ نسبيًا ، والقدرة الإنتاجية لصناعة الصلب كبيرة نسبيًا.مصانع الصلب الخاصة تحتل نصف مساحة البلاد.

 

في إطار مبادرة الحزام والطريق ، انتشرت الشركات الصينية في الخارج

في عام 2013 ، اقترحت الصين مبادرة تعاون "حزام واحد ، طريق واحد".في عام 2014 ، نفذت إندونيسيا حظرًا على تصدير خام النيكل.في ظل "تحفيز" السياسات المذكورة أعلاه ، بدأت وتيرة الشركات الصينية للفولاذ المقاوم للصدأ في التسارع ، وذهب عدد كبير من الشركات المحلية إلى إندونيسيا لبناء مصانع الحديد والصلب غير القابل للصدأ.مصنع.اعتبارًا من عام 2021 ، بنت إندونيسيا طاقة إنتاجية من الصلب الخام من الفولاذ المقاوم للصدأ تبلغ 5.5 مليون طن.بالإضافة إلى ذلك ، بالنظر إلى القدرة الإنتاجية الجديدة المحتملة للفولاذ المقاوم للصدأ التي جلبتها السلسلة الصناعية لعدد من شركات إنتاج الحديد والنيكل مثل Xinxing Casting Pipe ، وإندونيسيا Jinchuan ، وإندونيسيا Yilian ، و Indonesia Xinhualian ، و Liqin ، ستكون إندونيسيا جديدة أخرى القوة لنمو إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ العالمي في المستقبل..

 

الرابعة ، عملية الصهر الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ

في الوقت الحاضر ، تنقسم عملية الصهر لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي إلى طريقة من خطوة واحدة وطريقة من خطوتين وطريقة من ثلاث خطوات.

 

4.1 عملية الصهر في خطوة واحدة

تشير عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المبكرة بخطوة واحدة إلى إكمال عمليات صهر الخردة ، وإزالة الكربنة ، والاختزال والتكرير في فرن كهربائي ، ويتم صهر الشحنة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ في خطوة واحدة.يتم التخلص تدريجياً من عملية إنتاج الصهر بخطوة واحدة هذه والتي تستخدم الفرن الكهربائي فقط لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب دورة الصهر الطويلة ومعدل التشغيل المنخفض وتكلفة الإنتاج العالية.مع التطوير المستمر لعملية التكرير خارج الفرن والتطبيق الواسع لأفران AOD ، تستخدم العديد من شركات إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ حاليًا بعض الحديد المصهور منخفض الفوسفور أو منزوع الفوسفور لاستبدال خردة الفولاذ ، واستخدام الحديد والسبائك المنصهرة كمواد خام للدخول فرن AOD لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ.عملية صهر جديدة من خطوة واحدة.

بالمقارنة مع عملية الصهر ذات الخطوة الواحدة السابقة ، فإن عملية الصهر ذات الخطوة الواحدة الجديدة تلغي رابط الصهر للفرن الكهربائي في عملية الإنتاج.تشمل مزاياها: أولاً ، استثمار أقل ؛ثانيًا ، انخفاض تكاليف الإنتاج ؛الاستهلاك ، وتحسين نقاء الفولاذ المصهور ؛رابعًا ، نسبة الخردة منخفضة ، وهي مناسبة لسوق الخردة الحالي ؛خامساً ، إنه اقتصادي بشكل خاص لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 400.

 

ومع ذلك ، فإن الطريقة الجديدة ذات الخطوة الواحدة لها متطلبات معينة لظروف المواد الخام وحلول المنتج: أولاً ، يجب أن يكون محتوى الفسفور في الحديد المنصهر في فرن AOD أقل من 0.03٪ ، لذلك يجب أن تكون إزالة الفسفرة من الحديد المنصهر يضاف إلى عملية الصهر ؛ثانيًا ، يتم استخدام السبيكة كمادة خام في طريقة الخطوة الواحدة الجديدة.تتم إضافته إلى فرن AOD ، وستؤثر الكمية الزائدة من السبائك عالية الكربون المضافة إلى فرن AOD على توازن الحرارة لعملية الصهر بأكملها ، وهي غير مناسبة لأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التركيبات المعقدة ومحتوى سبائك عالي.

تُستخدم حاليًا عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ بخطوة واحدة على نطاق واسع في إنتاج سلسلة 400 من الفولاذ المقاوم للصدأ.كدولة نامية ، تفتقر الصين إلى موارد الصلب الخردة وهي فقيرة للغاية بالنيكل.بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 400 على نطاق واسع في الحياة اليومية والإنتاج الصناعي.هذه الظروف الموضوعية تجعل صهر الفولاذ المقاوم للصدأ بخطوة واحدة أكثر شيوعًا.يستخدمه العديد من الشركات المصنعة.

 

4.2 عملية صهر من خطوتين

مسار العملية المكون من خطوتين هو EAF → AOD و EAF → VOD (فرن القوس الكهربائي ← فرن تكرير الفراغ حسب الطلب).تمثل الطاقة الإنتاجية لعملية EAF → AOD حوالي 70 ٪ من قدرة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم.يستخدم فرن EAF بشكل أساسي لصهر المواد الخام الخردة والسبائك لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المصهور مسبقًا ، والذي يتم صهره بعد ذلك إلى فولاذ مصهور مؤهل من الفولاذ المقاوم للصدأ في فرن AOD..

 

في العملية المكونة من خطوتين ، إذا كان محتوى الفوسفور في المواد الخام التي تدخل الفرن الكهربائي مرتفعًا نسبيًا ، فيجب إضافة رابط لإزالة الفسفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصهور مسبقًا بين الفرن الكهربائي وفرن AOD.أكثر عمليات إزالة الفسفرة بالذوبان المسبق شيوعًا هي إزالة الفسفرة بالمحول وإزالة الفسفرة بالرش العلوي للخزان المعدني الساخن.عندما تستخدم الطريقة المكونة من خطوتين الحديد المصهور في الفرن العالي كمواد خام رئيسية لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ ، إذا كان محتوى الفسفور في الفرن العالي مرتفعًا ، فمن الضروري أيضًا إضافة رابط إزالة الفسفرة.

 

تُستخدم عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الخطوتين على نطاق واسع في إنتاج سلسلة متنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.95٪ مجموعة متنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

ومع ذلك ، فإن الطريقة المكونة من خطوتين لا تزال بحاجة إلى الانتباه إلى النقاط الثلاث التالية من حيث الاستهلاك المتوسط ​​وخطة التنوع: أولاً ، مع تقدم عملية الصهر وتحسين مستوى التشغيل في السنوات الأخيرة ، استهلاك الأرجون والوسائط الأخرى في عملية الصهر ذات الخطوتين بشكل كبير.ومع ذلك ، بالمقارنة مع طريقة الخطوة الواحدة والطريقة المكونة من ثلاث خطوات ، فإن استهلاك الأرجون والوسائط الأخرى لا يزال أكبر قليلاً ؛ثانيًا ، عندما يتم نزع الكربنة بفرن AOD حتى النهاية ، يكون محتوى الأكسجين في الفولاذ المصهور مرتفعًا نسبيًا ، ويجب إضافة السيليكون الحديدي لتقليل الأكسجين في الفولاذ المصهور ، وبالتالي فإن استهلاك السيليكون الحديدي والثالث هو أنه لا يمكن استخدامه لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون والنيتروجين في الوقت الحاضر ، ومحتوى الغاز في الفولاذ مرتفع نسبيًا.

 

4.3 عملية صهر من ثلاث خطوات

تدفق العملية الأساسي للطريقة المكونة من ثلاث خطوات هو: فرن الصهر الأولي ← محول النفخ المزدوج / فرن AOD ← جهاز التكرير بالفراغ.الطريقة المكونة من ثلاث خطوات هي طريقة متقدمة لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ ، وجودة المنتج جيدة ، وهي مناسبة للمصنعين المحترفين وإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في مؤسسات الحديد والصلب المشتركة.

 

تضيف الطريقة المكونة من ثلاث خطوات للفولاذ المقاوم للصدأ خطوة من نزع الكربنة العميقة على أساس الطريقة المكونة من خطوتين.مزايا عملية الصهر هي: أولاً ، تقسيم العمل في كل رابط واضح ، وإيقاع الإنتاج سريع ، والعملية محسّنة ؛محتوى الأكسجين والشوائب منخفضة ، ومجموعة المنتجات التي يمكن إنتاجها واسعة ؛ثالثًا ، يمكن استخدام الحديد المصهور في الصهر ، ومتطلبات المواد الخام ليست عالية ، واختيار المواد الخام مرن.

 

ومع ذلك ، فإن عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المكونة من ثلاث خطوات تدرك الوظيفة المعدنية خطوة بخطوة ، والتي سيكون لها التأثيرات التالية على استثمار الإنتاج: أولاً ، يتم زيادة روابط العملية ، وتكون تكاليف الاستثمار والإنتاج مرتفعة نسبيًا ؛ثانيًا ، نظام معدات التفريغ معقد ومقدار الصيانة كبير.

 

في الوقت الحاضر ، تعتمد عملية الصهر لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم بشكل أساسي طريقة من خطوتين وطريقة من ثلاث خطوات.من بينها ، الطريقة المكونة من خطوتين EAF + AOD أو EAF + VOD هي الأكثر استخدامًا ، حيث تمثل حوالي 70٪ ، والطريقة المكونة من ثلاث خطوات تمثل حوالي 20٪.نظرًا لاستخدام الحديد المصهور منخفض الفوسفور على نطاق واسع في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم أيضًا اعتماد عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ بخطوة واحدة الجديدة من قبل المزيد والمزيد من شركات إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ.من أجل التكيف مع المنافسة الشرسة في سوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين جودة المنتج وتقليل تكاليف الإنتاج ، تختار العديد من المؤسسات في بلدي عمليات صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة وفقًا لظروفها الفعلية.

 

4.4 عملية صهر مزدوجة RKEF + AOD

أخذت Tsingshan Group زمام المبادرة في بناء وتشغيل أول خط إنتاج RKEF في الصين في Dingxin ، Fujian في عام 2010. باستخدام عملية RKEF (الفرن الدوار + الفرن الكهربائي) لإنتاج الحديد الخام المحتوي على النيكل (حديد النيكل) من النيكل يتميز خام أكسيد النيكل الغني بالحديد والغني بالحديد بمزايا كبيرة مقارنة بالعملية التقليدية العامة (تلبيد + فرن كهربائي).عملية الإنتاج بأكملها مغلقة تمامًا ، كما أن استهلاكها للطاقة وانبعاثات الغبار ضئيل.يتم تقليل استهلاك الكهرباء لكل طن من الحديد في عملية الإنتاج بمقدار 1500 درجة ، وانبعاث الغبار بنسبة 80٪.

 

فتحت Tsingshan Group عملية صهر الحديدونيكل والفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنشأت مجموعة من عمليات صهر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة RKEF + AOD.← الصهر ← الصب المستمر ← شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن ، يتم إرسال الحديد المصهور من النيكل مباشرة إلى فرن صناعة الصلب AOD دون تبريد ، ويتم تحميله على الساخن وإرساله مرتين ، مما يغير الوضع التقليدي لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويوفر الكثير من الطاقة ، وتحسن إلى حد كبير من سرعة صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ تقلل من فقدان المواد الخام وتنتج فوائد اقتصادية كبيرة.لقد حققت طفرة تاريخية في الإنتاج المستمر والمتكامل للفولاذ المقاوم للصدأ ، وخفضت انبعاثات الملوثات بشكل كبير ، وخفض استهلاك الطاقة لكل طن من الفولاذ بحوالي 50٪.حصلت هذه التكنولوجيا على براءة اختراع وطنية في عام 2014 ، وهي الأولى في العالم.

 

5. تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ

 

200 سلسلة تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ
الميزات: تتميز بخصائص مقاومة الأحماض ، مقاومة القلويات ، الكثافة العالية ، عدم وجود فقاعات ولا ثقوب في التلميع.

الاستخدامات: تستخدم بشكل رئيسي في الأنابيب الزخرفية والأنابيب الصناعية وبعض المنتجات الضحلة الممتدة.

300 سلسلة تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: باعتبارها واحدة من أكثر درجات الفولاذ استخدامًا ، فهي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وقوة درجات حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية.قابلية تشغيل جيدة على الساخن مثل الختم والانحناء ، لا توجد ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (غير المغناطيسية ، درجة حرارة التشغيل -196 ℃ ~ 800 ℃)

الاستخدامات: تستخدم بشكل أساسي للأجهزة المنزلية ، وأدوات المائدة ، وأدوات المطبخ ، وسخانات المياه ، والغلايات ، وآلات الأطعمة ، وما إلى ذلك ؛حاليًا في مجال تصنيع الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاطعة قوانغدونغ ، وقد تم استخدامه أيضًا على نطاق واسع ، مثل Haili و Great Wall و Yuehua و Xingzhongcheng و Jian Yuan و Baocheng و Wanjiahong و Lion King و Hongguan و Yunsheng و Minggao والعديد من الشركات الأعضاء الأخرى في جمعية مواد ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ في قوانغدونغ هي 304 من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

 

400 سلسلة تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص: بصفتها درجة فولاذية تمثيلية من الفولاذ الحديدي ، فهي تتميز بمعدل تمدد حراري منخفض وقابلية تشكيل ممتازة ومقاومة أكسدة.

الاستخدامات: تستخدم بشكل أساسي للأجهزة المقاومة للحرارة ، والشعلات ، والأجهزة المنزلية ، وأدوات المائدة من الفئة 2 ، وأحواض المطبخ ، ومواد الديكور الخارجية ، والمسامير ، والصواميل ، وقضبان الأقراص المضغوطة ، والشاشات ، إلخ.